Zolltarifnummer 8514.20.10.00: Induktionsöfen

Dle deklarovaných údajů se jedná o laboratorní zařízení (aparaturu) pro tepelné zpracování materiálů (růst krystalů z taveniny) indukčně. Zařízení umožňuje připravit ve velmi krátkém čase (v řádu hodin až desítek hodin) monokrystaly oxidů o průměru několika milimetrů (3-5 mm) a délce několika centimetrů. Lze připravit materiály s teplotou tání až do 2100°C. Aparatura se skládá z řídící jednotky, vysokofrekvenčního zdroje a růstové komory s indukční cívkou umístěné v ochranné kleci, pod kterou je tažný mechanismus. Růstovou komoru tvoří soustava soustředných trubic z křemenného skla, korundové nebo zirkoniové keramiky a kelímku ze vzácného kovu. Indukční cívka obklopující růstovou komoru generuje vysokofrekvenční magnetické pole a zahřívá kelímek. Při růstu krystalu tavenina proudí kapilárou ve dně kelímku ven, kde nastavením růstových podmínek (teplotního gradientu a rychlosti posuvu) dochází k tvorbě fázového rozhraní krystal-tavenina a růstu nové krystalické fáze. Vznikající krystal je vytahován směrem dolů rychlostmi 0.01 – 0.1 mm/min. Teplotní gradient a teplotní pole okolo kelímku je modifikováno keramickým stíněním a přídavným ohřívacím členem ze vzácného kovu. V růstové komoře lze udržovat atmosféru průtokem plynu o zvoleném složení. Obvykle se používají inertní plyny např. N2 nebo Ar, pro zajištění oxidačních podmínek směs N2 + O2 (max. 2% kvůli oxidaci Ir kelímku) a pro redukční podmínky Ar + H2.

CE RTC NE REPREND QUE LES FOURS A INDUCTION, LES AUTRES MACHINES FAISANT L'OBJET D'UN CLASSEMENT SEPARE. ATELIER DE SCELLEMENT CONSTITUE D'UN ENSEMBLE DE MACHINES INDEPENDANTES ET DESTINE AU RECYCLAGE D'ANODES USAGEES SERVANT DANS LE PROCESSUS D'ELECTROLYSE DANS LES USINES DE PRODUCTION D'ALUMINIUM PRIMAIRE. FONCTIONS PRINCIPALES : REMPLACER LES ANODES USAGEES PAR DES ANODES NEUVES DANS LES CUVES D'ELECTROLYSE, SCELLER LES ANODES, NETTOYER LES ANODES USAGEES. UNE ANODE EST CONSTITUEE D'UNE TIGE D'ALUMINIUM SOUDEE SUR UNE PATTE METALLIQUE CONSTITUEE DE 2, 3, 4 OU 6 RONDINS SUR LESQUELS SONT SCELLES 1 OU 2 BLOCS DE CARBONE. L'ATELIER DE SCELLEMENT EST COMPOSE DE MACHINES FIXES POSEES SUR LE SOL, DE MACHINES POSEES SUR DES RAILS DE ROULEMENT POUR LA MANUTENTION DES BLOCS DE CARBONE ET LA MANUTENTION DE LA FONTE EN FUSION, DE CONVOYEURS A ROULEAUX OU A BANDES, D'UN SYSTEME DE GRENAILLAGE ET D'UN SYSTEME DE DEPOUSSIERAGE, DE CONVOYEURS AERIENS D'ANODES NEUVES ET USAGEES ET DE FOURS A INDUCTION. LES MACHINES FIXES POSEES SUR LE SOL (CHASSIS MECANOSOUDE EQUIPE DE MOTEURS, VERINS ET AUTRES ACTIONNEURS) SONT LES SUIVANTES : - STATION DE DESTRUCTION DU BAIN : MACHINE CONCUE POUR ENLEVER LA PLUPART DU BAIN GELE DES ANODES USAGEES. CES MACHINES RESISTANTES SONT ENTIEREMENT CLOSES ET INSONORISEES. .../... LE BAIN EST ENLEVE PAR PROCEDE MECANIQUE OU DES OUTILS POUSSES PAR DES VERINS HYDRAULIQUES DEFONCENT LA CROUTE DE BAIN EN PASSANT ENTRE L'ESPACE COMPRIS ENTRE LE DESSUS DU BLOC DE CARBONE ET LE DESSOUS DE LA PATTE METALLIQUE (EFFORT REQUIS : 2X80T + 4X60T). DES OUTILS DE RACLAGE PERPENDICULAIRES AUX PRECEDENTS VIENNENT PARFAIRE L'OPERATION D'ENLEVEMENT DU BAIN. - STATION D'ENLEVEMENT DU BAIN : MACHINE CONCUE POUR ENLEVER LA PLUPART DES PARTICULES DES ANODES EN LES GRATTANT AINSI QU'EN LES BROSSANT. ELLE COMPORTE DES BROSSES ROTATIVES POUR LE BROSSAGE DE LA FACE SUPERIEURE DU CARBONE. - GRENAILLEUSE DE RONDS : POUR LA FONTE DE L'ANODE, CETTE MACHINE EST CONCUE POUR ENLEVER LA FINE COUCHE DE BAIN RESTANT SUR L'ANODE. ELLE EST CONSTITUEE D'UNE ENCEINTE METALLIQUE FERMEE QUI RECOIT L'ANODE A TRAITER ET SUR LAQUELLE SONT INSTALLEES DES TURBINES QUI PROJETTENT A TRES GRANDE VITESSE DE LA GRENAILLE METALLIQUE SUR L'ANODE AFIN DE NETTOYER LA PELLICULE DE BAIN RESIDUELLE. - MACHINE A DEGRAFER LES ANODES : MACHINE QUI SERT A RETIRER LE CARBONE DE LA TIGE (DESOLIDARISER LE MEGOT DE CARBONE DES RONDINS METALLIQUES SUR LEQUEL IL EST SCELLE). DES OUTILS SE PRESENTANT SOUS LA FORME DE 2 BRAS RETRACTABLES SONT INSERES ENTRE LA PATTE ET LE CARBONE ET, PAR UN EFFET DE CISEAU, ARRACHENT LE CARBONE DES RONDINS (EFFORT REQUIS : 2X60T). - DEFONTEUSE : MACHINE QUI SERT A RETIRER LA FONTE DE LA TIGE D'ANODE (EFFORT REQUIS : 250T). OPERATION REALISEE HYDRAULIQUEMENT : CHAQUE RONDIN CONSTITUANT LA PATTE EST INSERE ENTRE 2 MACHOIRES QUI SE REFERMENT PAR DESSUS LA TIMBALE DE FONTE A EXTRAIRE, PUIS UN POINCON VIENT POUSSER SOUS LE RONDIN TANDIS QUE LA TIMBALE DE FONTE EST RETENUE PAR LES MACHOIRES POUR BRISER CETTE TIMBALE. CETTE OPERATION EST REITEREE AUTANT DE FOIS QU'IL Y A DE RONDINS SUR LA PATTE. - MACHINE DE CONTROLE ET DE PREPARATION DES TIGES : MACHINE QUI VERIFIE SI LA TIGE EST TOUJOURS CONFORME POUR ETRE RECYCLEE PUIS QUI PREPARE LA TIGE AVANT MARIAGE AVEC LA NOUVELLE ANODE. LA TIGE EST CONTROLEE GEOMETRIQUEMENT PAR PRESENTATION DE GABARIT TYPE GO/NOGO. LA PREPARATION DE LA TIGE CONSISTE A VERIFIER SA GEOMETRIE, A BROSSER 2 DES FACES DE LA TIGE AFIN D'EN RETIRER LES OXYDES ET A GRAPHITER LES RONDINS (DEPOT D'UN FILM DE GRAPHITE POUR LIMITER L'ADHERENCE DE LA FONTE LIQUIDE QUI SERA UTILISEE POUR LE SCELLEMENT DE L'ANODE). LES MACHINES POSEES SUR DES RAILS DE ROULEMENT POUR LA MANUTENTION DE BLOCS DE CARBONE ET LA MANUTENTION DE LA FONTE EN FUSION SONT LES SUIVANTES : - STATION DE CHARGEMENT ET DE DECHARGEMENT : MACHINE CONCUE POUR CHARGER ET DECHARGER AUTOMATIQUEMENT LES ANODES USAGEES ET LES NOUVELLES ANODES. - STATION DE COULEE : MACHINE CONCUE POUR LE MARIAGE DE LA TIGE D'ANODE ET DU BLOC DE CARBONE POUR SCELLEMENT DES DEUX PARTIES AVEC DE LA FONTE EN FUSION. LES CONVOYEURS A ROULEAUX OU A BANDES : LES CONVOYEURS A BANDES CONCERNENT LA STATION DE CHARGEMENT ET DE DECHARGEMENT, LA STATION DE DESTRUCTION DU BAIN, LA STATION D'ENLEVEMENT DU BAIN, LA MACHINE A DEGRAFER LES ANODES ET LA DEFONTEUSE. LE CONVOYEUR A ROULEAUX CONCERNE LA STATION DE COULEE. LE SYSTEME DE GRENAILLAGE CONCERNE LA GRENAILLEUSE DE RONDS ET LE SYSTEME DE DEPOUSSIERAGE (CONSTITUE DE CONDUITS, DE FILTRES ET DE VENTILATEURS QUI ASPIRENT L'AIR VICIE POUR LE REFOULER APRES AVOIR ETE FILTRE A L'EXTERIEUR DE L'ATELIER AU TRAVERS D'UNE CHEMINEE) CONCERNE LES AUTRES MACHINES. LES CONVOYEURS AERIENS ASSURENT LE TRANSPORT DES ANODES NEUVES ET USAGEES ENTRE LES DIFFERENTES MACHINES. LES FOURS A INDUCTION CONCERNENT LA STATION DE COULEE. LEUR PUISSANCE EST COMPRISE ENTRE 500KW A 2500KW EN FONCTION DU VOLUME DE FONTE LIQUIDE A PRODUIRE ET DU TEMPS DE FUSION DISPONIBLE DANS LE PROCESSUS PROPRE A L'USINE. CET ENSEMBLE DE MACHINES UTILISE DES ENERGIES ELECTRIQUES, PNEUMATIQUES ET HYDRAULIQUES. CHAQUE MACHINE EST PRESENTEE A L'ETAT DEMONTE OU EXPEDIEE ENTIERE EN FONCTION DES LIMITES DES GABARITS ROUTIERS. UNE MEME MACHINE EST EXPEDIEE SUR UN MEME ENVOI.

THE PRODUCT IS A POLYSTYRENE RECYCLING SYSTEM, IT COMPRISING A MAIN HEATING CHAMBER, CONTROLLER, AND EXTRUCTION SYSTEM. THE HEATING IS COMPLETED BY INDUCTION PLATES WHICH MELT THE POLYSTRENE INTO A LIQUID RESIN, THIS IS COLLECTED AND SOLIDIFIES IN A REMOVABLE TRAY.

Backofen (vollautomatischer Backautomat), bestehend aus: - einem Backring (Ø 1,8 m) in Nirostaverkleidung, mit frequenzgeregelten Motoren als Antrieb, Zahnradpumpe zur Teigdosierung, Abschneidevorrichtung, elektronisch programmierbarer Steuerung (SPS), Bedienelement, elektrischem Hippenzähler und diversen mechanischen Hebe- und Transportvorrichtungen, in einem Gehäuse (Abmessungen: (LxBxH) 3400x1000x2830 mm), - Induktionsheizung mit automatischer Temperaturregelung, - zur vollautomatischen Herstellung von Hohlhippen, - in funktioneller Einheit mit über Leitungen verbundenen Einzelkomponenten. Funktion des Induktionsofens: Ein stark zuckerhältiger Teig (nicht Gegenstand dieser VZTA) wird bandförmig auf einen sich drehenden, beheizten Backring aufgegossen. Die um den Backring angeordneten Kupferstäbe induzieren eine Spannung, die zur Erwärmung des Ringes führt. Nach dem Backen nehmen Abstreifmesser die Teigbänder ab, die anschließend um Rolldorne zu Hippen gewickelt werden. Die Hippen werden auf die gewünschte Länge geschnitten und gelangen über eine Rutsche auf ein Sammelband. (Abbildung siehe Anhang) "Backofen, funktionelle Einheit aus Induktionsofen und mit über Leitungen verbundenen Einzelkomponenten die zur Funktion des Ganzen beitragen“.